Một chiếc máy cưa chỉ hoạt động tốt khi có bộ phận yếu nhất được gắn trên nó. Độ vuông góc của vết cắt, tuổi thọ của lưỡi cắt và thời gian chu kỳ được quyết định bởi cách các bộ phận được thiết kế, khớp nối và bảo trì.
Biết các bộ phận của máy cưa giúp bạn chẩn đoán vết cắt côn trong vài phút, so sánh báo giá theo giá trị thực và lên lịch bảo trì trước khi sự cố ngừng sản xuất.
Hướng dẫn này tập trung vào máy cưa vòng cắt kim loại ngang, loại máy cưa phổ biến nhất trong các xưởng chế tạo và máy móc, cùng với các ghi chú về cách cấu hình CNC, cột đôi và giàn thay đổi hình ảnh.
Lõi kết cấu: Khung, giường và tay dẫn hướng
Khung là cái máy. Trên máy cưa vòng ngang, khung thép hàn mang đầu cưa, bánh lưỡi cưa và phôi. Độ cứng quan trọng hơn trọng lượng của tờ rơi: khung uốn cong khi chịu tải tạo ra các vết cắt côn và làm tăng độ mỏi của lưỡi dao.
Giường là bề mặt phẳng mà vật liệu nằm trên đó và độ phẳng của nó quyết định độ vuông góc của vết cắt. Các cánh dẫn hướng giữ các thanh dẫn hướng lưỡi càng gần vết cắt càng tốt. Chiều dài lưỡi cắt không được hỗ trợ ngắn hơn có nghĩa là độ lệch ít hơn, đó là lý do tại sao các cánh tay dẫn hướng có thể điều chỉnh xuất hiện trên mọi loại máy nghiêm trọng.
Bố cục cột đôi đáng được chú ý. Đầu cưa di chuyển trên hai cột thẳng đứng thay vì một trục duy nhất, do đó nó không thể nghiêng khi hạ xuống và chống lại lực lưỡi cắt bên tốt hơn. Đối với hàng hóa lớn hoặc xếp chồng lên nhau, sự ổn định đó có nghĩa là cắt giảm nhất quán trong toàn bộ ca. của chúng tôi hướng dẫn sử dụng máy cưa băng cột đôi bao gồm các bố cục chung; Nói ngắn gọn là nếu bạn cắt những phần nặng, cấu trúc cột là một phần của độ chính xác khi cắt.
Máy cưa vòng bán tự động ngang cột đôi KT7040-C Máy cưa vòng cắt kim loại bán tự động này sử dụng cấu trúc hai cột, cung cấp hướng dẫn lưỡi ổn định cho các vật liệu nặng hoặc xếp chồng lên nhau, giảm độ rung và cải thiện độ chính xác khi cắt trong một ca làm việc hoàn toàn. Xem sản phẩm → Hệ thống lưỡi dao: Bánh xe dây, lực căng và thanh dẫn hướng
Lưỡi dao thực hiện việc cắt; máy quyết định liệu việc cắt đó có chính xác hay không. Hai bánh đai dẫn động vòng lưỡi dao và phải được cân bằng và căn chỉnh với khung. Ngay cả sự mất cân bằng nhỏ cũng có thể tạo ra rung động, và rung động sẽ khiến bề mặt hoàn thiện kém và tuổi thọ của lưỡi dao bị rút ngắn.
Cơ cấu căng giữ cho lưỡi dao luôn cứng chắc. Hệ thống thủy lực hoặc lò xo xử lý sự giãn nở nhiệt tốt hơn vít cơ học vì lưỡi dao dài ra khi nó nóng lên. Lưỡi dao lỏng lẻo sẽ lăn trên bánh xe; một lưỡi dao quá căng có thể làm gãy cổ răng.
Các cụm dẫn hướng lưỡi dao, thường là các chi tiết cacbua có ổ lăn, giữ lưỡi dao ở trên và dưới vết cắt. Các hướng dẫn bị mòn biến một lưỡi dao tốt thành một đường cắt lượn sóng. Máy cũng đặt ra các giới hạn: đường kính bánh xe xác định độ linh hoạt của lưỡi dao và khe hở dẫn hướng giới hạn chiều rộng của lưỡi dao. Bạn không thể chạy các lưỡi dao rộng có công suất lớn trên máy được thiết kế cho máy hẹp.
Lưỡi dao thực hiện việc cắt. Máy sẽ quyết định việc cắt đó có chính xác hay không.
Kiểm soát truyền động, nạp liệu và tốc độ
Bộ truyền động, bao gồm động cơ, hộp số và bộ điều khiển tốc độ, chuyển đổi năng lượng điện thành chuyển động của lưỡi dao. Tốc độ lưỡi cắt, tính bằng mét trên phút, phải phù hợp với vật liệu: thép kết cấu nhẹ cắt khoảng 60-90 m/phút, thép không gỉ giảm xuống khoảng 20-35 m/phút và thép công cụ yêu cầu cài đặt chậm hơn nữa. Một cỗ máy nhìn thấy nhiều vật liệu cần có tốc độ thay đổi thực sự.
Bộ truyền động biến tần điều khiển bằng biến tần giữ mô-men xoắn trên toàn dải tốc độ. Hệ thống cấp liệu cũng quan trọng không kém: nó kiểm soát tốc độ đầu cưa đi xuống phôi gia công. Kiểm soát tải không đổi đọc mức độ ăn khớp của lưỡi dao và điều chỉnh lượng cấp liệu để giữ lực cắt ổn định. Máy cưa vòng CNC hoàn toàn tự động KT560NC của SINAIDA sử dụng nguyên lý này để bảo vệ lưỡi dao trong quá trình cắt bó và cắt gián đoạn, trong đó các máy cấp liệu cố định có xu hướng bị chết máy hoặc làm hỏng răng.
Máy cưa vòng ngang CNC hoàn toàn tự động KT-560NC Máy cưa vòng CNC này kết hợp điều khiển tốc độ điều khiển bằng biến tần với tốc độ cấp liệu không đổi để bảo vệ lưỡi cắt trong quá trình cắt bó. Hệ thống kẹp và cấp liệu tự động hỗ trợ dung sai chiều dài chính xác cho sản xuất hàng loạt. Xem sản phẩm → Xử lý vật liệu: Vises, Vận chuyển thức ăn và Định vị góc
Trước khi cắt, máy phải giữ nguyên phôi. Các thị giác thủy lực mang lại lực kẹp lặp lại cho công việc theo mẻ; vises thủ công phù hợp với việc cắt giảm thường xuyên nhưng làm chậm quá trình sản xuất. Trên máy cưa tự động, bộ phận cấp liệu sẽ lập chỉ mục thanh về phía trước theo độ dài đặt trước sau mỗi lần cắt; độ chính xác của nó đặt ra dung sai chiều dài cắt của bạn trên toàn bộ lô.
Máy cưa góc xoay đầu hoặc toàn bộ máy theo góc mục tiêu và bàn kẹp phải đỡ vật liệu ở vị trí quay đó. Vise không thẳng hàng là nguyên nhân kinh điển khiến các bộ phận có số đo 44,5 độ khi mặt số báo 45. Kiểm tra tại xưởng bằng thanh kiểm tra: kẹp, xoay và theo dõi chuyển động của phôi.
Quản lý chất làm mát và chip
Chất làm mát là một phần của hệ thống cắt, không phải là phụ kiện. Máy bơm, vòi phun, thùng chứa và khay phoi loại bỏ nhiệt khỏi vùng cắt, bôi trơn răng và đẩy phoi ra khỏi rãnh cắt. Lưu lượng không đủ là nguyên nhân hàng đầu khiến lưỡi dao bị mòn sớm, đặc biệt là với thép không gỉ và thép hợp kim.
Trên các máy sản xuất cao, một băng tải phoi được tích hợp vào khung sẽ loại bỏ phoi liên tục. Khi đánh giá một chiếc cưa để sử dụng nhiều, hãy kiểm tra độ hở của phoi dưới gầm giường, thể tích bể chứa và khả năng tiếp cận bộ lọc.
Hệ thống điều khiển: CNC, Cảm biến và Tự động hóa
Đây là điểm khác biệt nhất của máy cưa hiện đại với các thiết kế cơ khí cũ. Bộ điều khiển CNC phối hợp tốc độ lưỡi cưa, tốc độ tiến dao, độ hạ đầu cưa và chỉ số vật liệu. Người vận hành nhập loại vật liệu và cỡ lô, sau đó máy sẽ tự động hoàn thành chu trình cắt. Máy cưa băng CNC đã trở thành tiêu chuẩn cho các cửa hàng cần cắt không cần giám sát và dung sai lặp lại trong thời gian dài.
Các cảm biến giám sát vị trí lưỡi dao, áp suất thủy lực và mức chất làm mát, đồng thời bộ điều khiển hiển thị mã lỗi chẩn đoán thay vì để sự cố chuyển thành sự cố. Nếu áp suất thủy lực giảm giữa chu kỳ, máy sẽ dừng và thông báo cho người vận hành biết lý do. Đó là sự khác biệt thực sự giữa một chiếc máy được dán nhãn CNC và hoạt động tự động hóa.
Máy cưa vòng CNC ngang KT360-Z có chẩn đoán Máy cưa vòng CNC này giám sát vị trí lưỡi dao, áp suất thủy lực và mức chất làm mát, hiển thị mã lỗi khi xảy ra sự cố. Khung thép cường độ cao và hệ thống cấp liệu tự động nâng cao cả độ an toàn và độ ổn định khi cắt. Xem sản phẩm → Các thành phần an toàn và độ tin cậy
Bộ phận bảo vệ lưỡi, công tắc giới hạn, dừng khẩn cấp và khóa liên động thủy lực bảo vệ người vận hành và ngăn máy chạy trong điều kiện làm hỏng các bộ phận của chính nó. Ví dụ, một công tắc giới hạn được điều chỉnh sai có thể để đầu cưa đi qua điểm dừng của nó và làm nát các thanh dẫn hướng lưỡi cưa. Khi mua hàng đã qua sử dụng, hãy xác minh rằng mọi thiết bị an toàn đều có mặt và được kết nối; công tắc bị bỏ qua là một dấu hiệu rõ ràng cho thấy việc bảo trì cũng bị bỏ qua ở nơi khác.
So sánh máy theo các bộ phận của chúng: Danh sách kiểm tra thực tế
Khi so sánh máy cưa, tránh chỉ tập trung vào công suất động cơ và giá cả. Xem qua các hệ thống trong hướng dẫn này và kiểm tra những gì thực sự được cài đặt. Xác nhận rằng mỗi khu vực này đều được trang bị phù hợp:
- kết cấu khung và cột chống biến dạng khi chịu tải;
- dẫn hướng lưỡi dao và các bộ phận căng có thể điều chỉnh được từ phía trước máy;
- một hệ thống truyền động với tốc độ biến đổi thực sự trong phạm vi bạn cần;
- các thị giác thủy lực và hệ thống lập chỉ mục duy trì dung sai cho toàn bộ lô;
- một mạch làm mát có kích thước phù hợp với vật liệu nặng nhất mà bạn dự định cắt.
Bảng dưới đây tóm tắt những gì cần xác minh cho từng hệ thống.
| Hệ thống | Bộ phận chính | Những gì cần kiểm tra |
|---|---|---|
| lõi kết cấu | Khung, giường, cột, tay dẫn | Chất lượng hàn, độ phẳng của giường, dẫn hướng đầu |
| Hệ thống lưỡi | Bánh xe, cơ cấu căng, dẫn hướng lưỡi cắt | Cân bằng bánh xe, loại lực căng, điều kiện dẫn hướng |
| Lái xe và cho ăn | Động cơ, hộp số, điều khiển tốc độ, xi lanh cấp liệu | Phạm vi tốc độ, mô-men xoắn ở tốc độ thấp, độ ổn định cấp liệu |
| Xử lý vật liệu | Vises, vận chuyển thức ăn, định vị góc | Độ lặp lại kẹp, độ chính xác lập chỉ mục |
| Hệ thống làm mát | Máy bơm, vòi phun, bồn chứa, băng tải phoi | Kiểm soát dòng chảy, lọc, giải phóng chip |
| Hệ thống điều khiển | Bộ điều khiển CNC, cảm biến, thủy lực | Tùy chọn lập trình, chẩn đoán, phụ tùng thay thế |
Đưa các bộ phận vào phối cảnh
Máy cưa là một hệ thống dung sai. Mỗi bộ phận đều góp phần gây ra một sai lệch nhỏ, từ khe hở dẫn hướng và căn chỉnh bánh xe đến định vị vise và độ lệch khung, và chất lượng cắt là tổng của những sai lệch đó. Những chiếc máy tốt nhất sẽ giảm thiểu từng nguồn lỗi và làm cho các biến còn lại có thể dự đoán và điều chỉnh được.
Bạn không cần phải trở thành một nhà thiết kế máy móc để mua tốt. Bạn cần một nhà cung cấp có thể kiểm soát kỹ thuật của mình và có thể giải thích các bộ phận bên dưới tấm kim loại. SINAIDA thiết kế và sản xuất máy cưa băng CNC tại cơ sở riêng của mình và dòng sản phẩm của họ, từ máy cưa hai cột bán tự động đến máy CNC tải không đổi và máy giàn tùy chỉnh, đều được chế tạo xung quanh các bộ phận trên. Khi cuộc trò chuyện chuyển qua giá cả và kích thước động cơ sang các cột, thanh dẫn hướng, ổ đĩa và bộ điều khiển, bạn đang nói chuyện với một người xây dựng chứ không phải một người lắp ráp.
