Cưa kim loại: Bí quyết sản xuất
Máy cưa ống thép tự động bằng khí nén: Hướng dẫn thực tế cho người mua
Máy cưa ống khí nén có thể sử dụng đáng tin cậy cho đến khi nguồn cung cấp không khí, lưỡi dao hoặc hệ thống kẹp cho phép máy cưa ngừng hoạt động. Hướng dẫn này giải thích cách các máy này hoạt động, chúng thực sự phù hợp ở đâu và những điều cần kiểm tra trước khi mua.
Lúc 8 giờ sáng, một ống xi lanh thủy lực 60 mm di chuyển vào hàm kẹp của máy cưa tự động chạy bằng khí nén của cửa hàng. Nhấn một nút và mạch khí nén sẽ kẹp ống, tiến lưỡi dao và đưa đầu quay trở lại. Trong hai giờ đầu tiên, nhịp điệu rất rõ ràng: các đầu vuông, các gờ nhỏ, một chồng phôi gọn gàng. Đến giữa buổi chiều, chu trình chậm lại, mép dưới của vết cắt bắt đầu bị rách và người vận hành đọc máy đo không khí thường xuyên hơn so với phôi. Máy không bị hỏng đột ngột; cửa hàng chỉ đơn giản là vượt xa những giả định được xây dựng trong nguồn cung cấp không khí của nó.
Cần phải sớm đưa ra kết luận: máy cưa ống thép tự động bằng khí nén là một công cụ sản xuất đáng tin cậy, chi phí thấp khi đáp ứng ba điều kiện - lượng không khí vừa đủ, lưỡi cắt phù hợp với độ dày thành và hệ thống kẹp giữ ống ở cả hai phía của đường cưa. Khi bất kỳ sai sót nào trong số đó xảy ra, máy sẽ bắt đầu quyết định chất lượng của bạn.
Máy cưa ống thép tự động bằng khí nén thực sự làm được những gì
"Khí nén" có nghĩa là máy sử dụng khí nén để điều khiển các chức năng cơ học xung quanh vết cắt - điển hình là kẹp ngang, kẹp dọc và đôi khi là dừng vật liệu hoặc nạp lưỡi. Bản thân lưỡi cưa được dẫn động bằng động cơ điện; hệ thống khí nén sắp xếp theo chu trình cắt.
Một chu trình tự động điển hình trông như thế này:
- Đường ống tiến tới một điểm dừng dài.
- Một xi lanh khí nén đóng kẹp ngang vào đường ống.
- Xi lanh thứ hai tác dụng áp lực thẳng đứng ngay phía sau đường cắt.
- Đầu cưa tiến về phía trước và hoàn thành hành trình cắt.
- Đầu quay trở lại, cả hai kẹp đều nhả ra và mảnh thành phẩm rơi xuống bàn xả.
- Phần tiếp theo tiến lên và chu kỳ lặp lại.
"Tự động" trong ngữ cảnh này có nghĩa là có thể lặp lại, không nhất thiết phải chính xác. Máy loại bỏ ảnh hưởng của người vận hành khỏi áp suất kẹp và thời gian cấp liệu, nhưng nó vẫn phụ thuộc vào nguồn cung cấp không khí ổn định. Hầu hết các máy được đánh giá ở mức 0,4 đến 0,6 MPa ở đầu vào. Nếu máy nén không thể giữ được áp suất đó trong hành trình kẹp và cấp liệu, mỗi chu kỳ sẽ chạy lâu hơn và lưỡi dao sẽ đẩy thay vì cắt.
Tiêu thụ không khí là một tiêu chí thiết kế, không phải là một chú thích cuối trang. Một máy cưa ống khí nén đạp tám đến mười lần mỗi phút có thể hút 120 đến 180 lít không khí tự do mỗi phút và rất ít cửa hàng chỉ có một máy khí nén. Kích thước máy nén, bình thu và đường kính đường trước khi cưa đến.
Máy cưa ống khí nén ở đâu phù hợp nhất
Trong thực tế, máy cưa ống khí nén có thể tồn tại trong ba trường hợp:
- Lặp lại đường kính đơn. Khi cùng một kích thước ống và độ dày thành chạy trong toàn bộ ca, chu trình khí nén sẽ áp dụng áp suất và thời gian kẹp giống hệt nhau cho từng bộ phận.
- Cắt góc cho khung và tay vịn. Máy có đầu xoay hoặc bàn quay lặp lại cùng một đường cắt góc đối với công việc kết cấu thép và kiến trúc.
- Sản xuất hàng loạt ngắn hạn tại các xưởng chế tạo và bảo trì. Chuyển đổi nhanh chóng, máy dễ hiểu và chi phí vốn thấp hơn nhiều so với việc lắp đặt CNC.
Các giới hạn cũng rõ ràng. Khối lượng rất cao vượt quá tốc độ xi lanh; âm lượng rất thấp khiến cho việc thiết lập khoảng dừng dài trở nên lãng phí; và ống có thành dày - gần như vượt quá bức tường từ 8 đến 10 mm - đòi hỏi một lực cấp liệu mà xi lanh khí nén không thể giữ cố định trên toàn bộ chiều rộng của vết cắt. Đối với những cửa hàng muốn có một chiếc cưa vòng chuyên dụng cho công việc đường ống, máy cưa vòng cắt ống thủy lực bán tự động như KT7040P sẽ loại bỏ hoàn toàn độ nhạy áp suất không khí khỏi phương trình kẹp.
Hầu hết các vấn đề về cưa ống không phải là vấn đề về lưỡi cắt. Đó là các vấn đề về kẹp và áp suất. Nếu đường ống có thể di chuyển trong khi lưỡi cắt đang cắt thì không có lưỡi dao nào có thể cố định được lớp hoàn thiện. – Trưởng nhóm bảo trì, xưởng gia công kim loại
Khí nén, thủy lực và servo: Những thay đổi nào trong sản xuất
Loại máy ít quan trọng hơn hành vi của lực tiến. Bảng dưới đây so sánh ba kiến trúc phổ biến cho cưa ống và thanh tự động. Dung sai là tham chiếu của xưởng sản xuất, không phải là sự đảm bảo của nhà sản xuất.
| đặc trưng | Xi lanh khí nén | Hệ thống thủy lực | Ổ đĩa servo/CNC |
|---|---|---|---|
| Hành vi lực lượng thức ăn | Thay đổi theo áp suất không khí và tải | Lực không đổi, có thể điều chỉnh | Lập trình mô-men xoắn và tốc độ ăn dao |
| Cắt ổn định | Vừa phải; nhạy cảm với sự sụt giảm áp suất | Tốt | Tuyệt vời |
| Tuổi thọ lưỡi dao | Phụ thuộc vào độ đặc của không khí | Có thể dự đoán được | Nhất quán nhất ở thời gian hoạt động cao |
| Năng lượng và bảo trì | Năng lượng thấp; đơn vị FRL dịch vụ | Bảo dưỡng dầu và bơm | Chi phí đầu tiên cao hơn; chi phí vận hành thấp |
| Dung sai chiều dài điển hình | /-0,5 đến 1,0 mm | /-0,2 đến 0,5 mm | /-0,1 đến 0,3 mm |
| Phù hợp nhất | Chạy ngắn và trung bình, tường mỏng đến trung bình | Nặng, đường kính lớn và chạy dài | Lô đa đường kính, chương trình góc, vận hành không cần giám sát |
Vấn đề là không từ chối khí nén. Đó là để khớp kiến trúc máy với danh sách cắt. Máy cưa ống thép tự động dùng khí nén thường là loại máy phù hợp đầu tiên; máy cưa băng được cấp nguồn bằng servo thường là máy thứ hai phù hợp. Nhiều cửa hàng chạy cả hai.
Năm kiểm tra trước khi bạn mua máy cưa ống thép tự động bằng khí nén
- Kiểm tra cơ sở hạ tầng hàng không trước tiên. Xác nhận công suất máy nén, thể tích máy thu, máy sấy, bộ lọc-điều chỉnh-bôi trơn và đường kính đường ống. Một máy cần 0,4 đến 0,6 MPa ở đầu vào sẽ không hoạt động trên đường dây giảm xuống dưới 0,45 MPa khi có tải.
- Kiểm tra bố trí kẹp. Máy phải giữ ống ở cả hai phía của đường cưa. Thiết kế kẹp đơn cho phép ống rung trong quá trình đột phá và nâng cao các gờ ở mép thoát. Kiểm tra chiều dài hàm và hành trình kẹp so với phạm vi OD ống đầy đủ của bạn.
- Nhìn vào đầu cưa chứ không phải nhãn dán. Độ cứng của khung, chiều rộng dầm dẫn hướng, kích thước bánh lưỡi và chất lượng hộp số quyết định hiệu suất nhiều hơn định mức động cơ. Một động cơ lớn được bắt vít vào khung nhẹ sẽ không cắt thẳng được.
- Xác nhận rằng tốc độ nạp có thể điều chỉnh được. Bạn cần tiến nhanh đến đường ống, nguồn cấp dữ liệu xuyên tường được kiểm soát và quay trở lại nhanh chóng. Tốc độ nạp đơn khiến cho việc thích ứng với các độ dày thành khác nhau trở nên khó khăn hơn.
- Xác minh tài liệu về an toàn và tuân thủ. Dấu CE, bộ phận bảo vệ lưỡi, nắp khóa liên động, nút dừng khẩn cấp và sách hướng dẫn phù hợp. Hãy hỏi giấy tờ trước khi hỏi giá.
Xếp hạng động cơ lớn hơn mức khung có thể hỗ trợ về mặt cấu trúc là một dấu hiệu đỏ chứ không phải là một lợi ích. Khối lượng của đầu cưa, chiều rộng của dầm dẫn hướng và chất lượng của vật đúc quyết định hiệu suất cắt trong suốt tuổi thọ của máy.
Không bao giờ vận hành máy cưa ống mà không có bộ phận bảo vệ lưỡi hoạt động và chức năng dừng khẩn cấp. Xi lanh khí nén có thể bị hỏng ở một trong hai vị trí, vì vậy bộ phận bảo vệ là tuyến phòng thủ thứ hai. Thiết bị không có tài liệu CE sẽ bị loại trừ bất kể giá cả.
Lựa chọn lưỡi dao, gờ và vết cắt không kiểm tra được
Ống thép là một đường cắt gián đoạn: lưỡi cắt xuyên qua hai vách và tâm trống, điều này làm cho bước răng quan trọng hơn tốc độ lưỡi cắt. Một nguyên tắc thực tế là giữ ít nhất ba chiếc răng tiếp xúc với tường vào bất kỳ lúc nào. Đối với các đường ống thông thường có thành từ 3 đến 8 mm, lưỡi dao lưỡng kim có bước bước thay đổi trong phạm vi 4/6 hoặc 5/8 răng trên mỗi inch là điểm khởi đầu phổ biến; ống thành mỏng cần có bước răng mịn hơn, khoảng 10/14 TPI, để tránh bị bong răng.
Hầu hết các lỗi cắt đều có nguyên nhân gốc rễ giống nhau. Vết cắt không đều thường có nghĩa là lưỡi dao bị lệch khỏi các thanh dẫn hướng bị mòn, áp suất nạp quá cao hoặc lưỡi dao bị cùn. Các gờ thoát có nghĩa là kẹp phía xa quá yếu. Đầu ống bị biến dạng có nghĩa là kẹp dọc đang nghiền nát ống trước khi bắt đầu cắt. Đối với máy cưa đĩa, nguyên lý vật lý tương tự cũng được áp dụng; những điều chỉnh thực tế được đề cập trong hướng dẫn của chúng tôi về cách giải quyết vết cắt không đều của cưa đĩa kim loại.
Tuổi thọ của lưỡi dao trên máy khí nén cũng là vấn đề về cung cấp không khí. Nếu xi lanh cấp liệu đẩy mạnh hơn khi áp suất đường ống tăng lên vào cuối chu kỳ máy nén, các răng tải không đều và xuất hiện các vết phẳng. Làm chậm bước tiến ngay trước khi đột phá là thói quen hiệu quả nhất để kéo dài tuổi thọ của lưỡi cắt.
Khi khí nén không đủ: Lộ trình nâng cấp thực tế
Mọi máy cưa ống khí nén cuối cùng đều đáp ứng mức trần khối lượng công việc của nó. Quyết định nâng cấp phải đến từ danh sách cắt giảm chứ không phải từ áp lực bán hàng. Ba mẫu phổ biến:
Khi khối lượng tăng nhanh hơn một ca
Máy cưa cột đôi thủy lực loại bỏ sự phụ thuộc vào áp suất không khí và chạy liên tục với tuổi thọ lưỡi dao có thể dự đoán được. Đối với đường kính lớn và tường nặng, kết cấu cột đôi giúp đầu không bị xoắn; hướng dẫn cơ bản về máy cưa vòng hai cột giải thích chi tiết lý do cấu trúc.
Khi khách hàng muốn một khuôn mặt hoàn thiện trông như được gọt giũa
Máy cưa đĩa có đầu bằng cacbua tạo ra bề mặt sạch hơn, phẳng hơn trên thép tròn, ống và thanh không gỉ trong chu kỳ ngắn hơn so với máy cưa vòng. Các máy như SY75 được thiết kế chính xác cho sự kết hợp giữa cổ tròn và ống.
Khi kích thước lô co lại và đường kính nhân lên
Thời gian thiết lập bắt đầu chiếm ưu thế. Một chiếc máy có các điểm dừng theo chiều dài có thể lập trình và các công thức cấp liệu được lưu trữ sẽ trở nên hấp dẫn hơn bất kỳ máy khí nén có chu trình cố định nào.
Máy sẵn sàng tự động hóa: Bước tiếp theo của máy cưa khí nén
Sẵn sàng tự động hóa có nghĩa là máy có thể tái tạo chương trình mà không cần dựa vào tay và mắt của người vận hành. Máy cưa ống thép tự động bằng khí nén là máy tự động theo nghĩa là nó thực hiện một chu trình cố định; máy cưa vòng CNC được cấp nguồn bằng servo tái tạo cùng một chiều dài, góc và biên dạng tiến dao trên hàng trăm chi tiết và chuyển đổi chương trình khi có đường kính mới xuất hiện trên giá.
Sự khác biệt đó có ý nghĩa quan trọng khi danh sách cắt giảm trở nên đa dạng hơn thay vì lặp đi lặp lại. Máy cưa vòng CNC nạp tự động như KT330Z mang lại bước tiến thanh tuyến tính, kẹp tự động và chiều dài cắt có thể lập trình vào một khung nhỏ gọn — một cỗ máy chạy dài tự nhiên bên cạnh máy cưa khí nén hiện có, giúp xử lý các bước chạy ngắn và đường kính lẻ.
Chúng tôi sử dụng máy cưa khí nén trong thời gian ngắn và chuyển khối lượng công việc lớn sang máy thủy lực. Mức tiêu thụ lưỡi dao giảm một phần ba trong vòng hai tháng. – Giám đốc sản xuất, nhà máy nội thất thép
Những điều mà một nhà cung cấp nghiêm túc có thể cho bạn thấy
Tài liệu mô tả máy; hội thảo xác định nó. Yêu cầu nhà cung cấp tiến hành cắt thử loại ống và độ dày thành thực tế của bạn, đồng thời ghi lại chất lượng mặt cuối và thời gian chu kỳ. Yêu cầu con số tiêu thụ không khí tính bằng lít trên phút, không chỉ là mức áp suất. Xác nhận hành trình kẹp đối với toàn bộ phạm vi đường kính ống mà bạn định cắt.
Các nhà sản xuất có dây chuyền hoàn chỉnh — từ máy cưa thủy lực bán tự động đến các mẫu CNC điều khiển bằng servo — thường có thể tư vấn một cách trung thực về kiến trúc nào phù hợp, vì chúng không bị giới hạn ở một loại máy. Tài liệu ISO 9001 và CE là yêu cầu đầu vào, không phải là yếu tố tạo nên sự khác biệt.
Trước khi bạn ký: tiến hành cắt thử vật liệu của bạn, xác nhận công suất máy nén, kiểm tra hành trình kẹp so với phạm vi đường ống của bạn, yêu cầu khai báo hướng dẫn sử dụng và CE, đồng thời xác minh tình trạng sẵn có của phụ tùng thay thế và thời gian giao lưỡi cắt.
Chọn máy có điều kiện không khí, lưỡi dao và kẹp được thiết kế thành một hệ thống. Bắt đầu từ danh sách cắt thay vì tài liệu quảng cáo: đếm số lần cắt hàng ngày, đo độ dày thành và kiểm tra máy nén trước khi so sánh giá. Làm điều đó và một máy cưa ống thép tự động bằng khí nén sẽ giành được không gian sàn - và chiếc máy tiếp theo bạn mua sẽ là một bản nâng cấp chứ không phải là một bản sửa chữa.
